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铁系磷化的主体槽液成分是磷酸亚铁溶液，不含氧化类促进剂，并且有高---度。这种铁系磷化处置温度高于95℃，处置时间长达30min以上，磷化膜---于10g/m2，并且有除锈和磷化双重功用。这种高温铁系磷化由于磷化速度太慢，应用很少。

锰系磷化用作防锈磷化具有佳性能，磷化膜微观构造呈颗粒密堆集状，是应用为普遍的防锈磷化。加与不加促进剂均可，假如参加盐或---胍促进剂可加快磷化成膜速度。通常处置温度80~100℃，处置时间10~20min，膜重在7.5克/m2以上。

下面小编就带大家来了解下影响磷化加工的一些要素吧！磷化加工的影响要素温度愈高，磷化层愈厚，结晶愈粗大。温度愈低，磷化层愈薄，结晶愈细。但温度不宜过高，否则fe2+ 易被氧化成fe3+，加大沉淀物量，溶液不稳定。

---度指游离的磷酸。其效果是促使铁的溶解，已构成较多的晶核，使膜结晶致密。---度过高，天津石油工具加工，则与铁效果加快，会很多分出氢，石油工具加工费用，令界面层磷酸盐不易饱满，导致晶核构成困难，膜层结构疏松，多孔，耐蚀性下降，令磷化时间延伸。

---度过低，磷化膜变薄，乃至无膜。总酸度指磷酸盐、盐和酸的总和。总酸度一般以控制在规定规模 上限为好，有利于加速磷化反响，使膜层晶粒细，磷化过程中，总酸度不断下降，反映缓慢。