镀层发暗、发黑的原因
镀 层发 暗 多数 出现 在低 电流 密度区 ( 零件 深 凹处 ) ，偶尔也有出现在中电流密度区或高电流密度区。
( 1 ) 低 电流 密度 区镀 层发 暗 ，可能是镀 液温度太高 ，电流密度太小，主 盐浓度 太低 ，二次光 亮剂过多或镀液中有铜 、锌等 异金属杂质所 引起的。
( 2 ) 中 电流密度 区镀 层发暗 ，可 能是 由二次光亮剂太少 ，有机杂质过多或有一定量 的铁杂质 所造成的。
(3 ) 高 电流 密度 区镀层 发暗 ，可能 是镀液ph值太高 ，一次光亮剂太少或镀液 中有 少量 的--- 盐、磷酸盐及铅杂质所引起的。
(4 ) 镀前 处理 不 良，镀 件表面 有碱膜 或有机 物吸附膜 ，或者底镀层 不好 ，也会导致镍层 出现 发暗的现 象。
分析这类故障，可以取镀镍液先做霍尔槽试验 ，假使 多次试验 ，锌系磷化加工价格，霍尔槽的阴极样板上镀层状况 --- ，没有 出现发暗 的现象 ，那么 电镀时 出现 的故障可能是镀前处理---或底镀层不好所造成的，应该认真检查电镀前的情况。若霍尔槽试验所得阴极样板上出现低电流密度区镀层发暗，则可以根据前面提到的可能原因进行分析。
中、高 电流 密度区镀层发暗 ，也 可用类似的方法进行试验。如果 光亮镀 镍层 整个工件都不光 亮，究其 原因无非是 ：镀 液 中光亮剂 不足 ；镀液 的ph 值 不适 当 ：镀液温度太低 ：阴极 电流 密度太小 ；金属杂质和有机杂质干扰---；工件基体太差，本身太粗糙。由于故障的原因较单一，一查就知。因此，排除其故障也很简单 。
化学镀镍层的退除要比电镀镍层困难得多，---是对于高耐蚀化学镀镍层更是如此。不合格的化学镀镍层应在热处理前就进行退除，否则镀层钝化后退镀更困难。要求退镀液必须对基体无腐蚀，其次镀层厚度、退镀速度、退镀成本等因素都要考虑。 化学退镀法： 化学退镀法不使工件受腐蚀，适用几何形状复杂的工件，且可做到退镀均匀。 配方1：浓hno3，20～60℃。本液成本低，速度快的（30～40μm/h），毒性小。适用尺寸精密要求不高的工件退镀，防止带入水、退镀完毕迅速入---中清洗后再用流动水清洗。 配方2：hno3（1∶1），天津锌系磷化加工，20～40℃，退速快（10μm/5～6min），适用不锈钢。 配方3：浓hno31000ml/l，nacl20g/l，锌系磷化加工厂，尿素10g/l（抑制nox气体的生成），六次四胺5g/l，室温，退速20μm/h。 配方4：间磺酸钠60～70g/l，---100～120g/l，硫---0.5～1g/l，80～90。c，适用铜及铜合金工件的退镀，退镀表面为深棕色时，取出后充分清洗，再除棕色膜（nacn30g/l，naoh30g/l，室温）。 配方5：hno3∶hf=4∶1（体积比），冬天适当加温，退速快，铁基体不腐蚀。但hf一定要用分析纯（用工业级hf配槽，易发生）。
不锈钢的运用随着经济的开展变的愈加普遍，人们在日常生活中与不锈钢制品息息相关，但是很多人对不锈钢的性能认识不多，以为不锈钢是的。
其实，不锈钢的耐腐蚀性之所以---，是由于外表构成一层纯化膜，在自然界中，它以更稳定的氧化物的形态的存在。但不锈钢固然按运用条件不同，氧化水平不一样，但终都被氧化，这种现象通常叫腐蚀。
不锈钢制品外表纯化膜之中耐腐蚀才能弱的部位，锌系磷化加工多少钱，由于暴露在腐蚀环境的金属外表发作电化或化学反响，从而构成点蚀---，生成小孔，再加上有氧离子接近，构成很强的腐蚀性溶液，加速腐蚀反响的速度。
锌系磷化加工价格-航天腾达实力厂家-天津锌系磷化加工由天津航天腾达金属表面处理有限公司提供。天津航天腾达金属表面处理有限公司是从事“磷化,金属表面处理”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供---的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王经理。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz329637.zhaoshang100.com/zhaoshang/276943411.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号