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化学镀镍层的退除要比电镀镍层困难得多，天津锰系磷化，---是对于高耐蚀化学镀镍层更是如此。不合格的化学镀镍层应在热处理前就进行退除，否则镀层钝化后退镀更困难。要求退镀液必须对基体无腐蚀，其次镀层厚度、退镀速度、退镀成本等因素都要考虑。 化学退镀法： 化学退镀法不使工件受腐蚀，适用几何形状复杂的工件，锰系磷化加工，且可做到退镀均匀。 配方1：浓hno3，20～60℃。本液成本低，速度快的（30～40μm/h），毒性小。适用尺寸精密要求不高的工件退镀，防止带入水、退镀完毕迅速入---中清洗后再用流动水清洗。 配方2：hno3（1∶1），20～40℃，退速快（10μm/5～6min），适用不锈钢。 配方3：浓hno31000ml/l，nacl20g/l，锰系磷化价格，尿素10g/l（抑制nox气体的生成），六次四胺5g/l，室温，退速20μm/h。 配方4：间磺酸钠60～70g/l，---100～120g/l，硫---0.5～1g/l，80～90。c，适用铜及铜合金工件的退镀，退镀表面为深棕色时，取出后充分清洗，再除棕色膜（nacn30g/l，naoh30g/l，室温）。 配方5：hno3∶hf=4∶1（体积比），锰系磷化加工价格，冬天适当加温，退速快，铁基体不腐蚀。但hf一定要用分析纯（用工业级hf配槽，易发生）。

食品加工业 食品加工业为应用化学镀镍提供了一个---的潜在市场；之所以称之为潜在的市场，是因为目前化学镀镍在食品工业的广泛应用中存在着障碍。比如在美国，fda（美国食品和管理署）对于化学镀镍在食品工业中的应用尚末制订出法规标准；通常，对于化学镀镍层在应用于直接与食品接触的情况，fda采取个案处理的方式予以批准。究其原因，主要是因为---的化学镀液配方中含有毒的铅、镉等重金属离子作为稳定剂的缘故。然而，许多现代的化学镀镍溶液中已经不使用重金属离子作稳定剂了；显然，这个障碍迟早将会被拆除。目前，食品包装机械中不与食品直接接触的零件，如：轴承、辊筒、传送带、液压系统和齿轮等为化学镀镍在食品工业中的典型应用。